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　　一、紗線的固體粒子負荷和粒子的分級
 

　　1. 除塵濾芯紗線的固體粒子負荷
 

　　如果粒子的尺寸與復(fù)絲布孔隙的尺寸相當(dāng)，那么粒子就會進入紗線之間的空隙中，并牢固地堵在那里。這些粒子很難反沖洗掉，成為除塵濾芯濾布堵塞的原因。借助實驗，可觀察到紗線的粒子負荷情況。
 

　　2. 除塵濾芯粒子的分級
 

　　懸浮液中固體粒子的尺寸分布范圍大都很寬，這使得各尺寸粒子在沉淀到濾布上之前，能分級為細粒子和粗粒子。重力和流動阻力是造成粒子分級的原因。
 

　　過濾機的幾何形狀也可能造成粒子分級。例如在中央給料的廂式濾板中，細粒子被沖到除塵濾芯濾板的邊緣，使濾布上粗、細粒子分布不均。又如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機，由于重力的原因，細粒子先沉淀在濾布上，可能造成濾布堵塞。
 

　　就是說，重力對轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的工作是有害的。反之，重力會促使粗粒子首先沉淀在水平帶式過濾機的濾布上，然后細粒子再沉淀在粗粒子層上，這就避免了細粒子對濾布的堵塞，重力在這里發(fā)揮了有益的作用。掃地車除塵濾芯在過濾之前，利用水力旋流器提高懸浮液的濃度，既避免了細粒子的沉淀，又利于形成穩(wěn)定的架橋。
 

　　三、除塵濾芯濾布的排水
 

　　缺少多孔支撐襯布或濾板表面的排水通道選擇不合適，會造成濾布的支撐不佳。這會導(dǎo)致過濾過程的困難，例如濾餅的組織松垮、發(fā)黏。
 

　　在某些加壓過濾機中，如果出水口的尺寸較小，那么也會產(chǎn)生濾餅松垮、發(fā)黏的現(xiàn)象。釆用現(xiàn)代廂式濾板和正確選出的濾布，可降低使用襯布的必要性。
 

　　如果所用的濾布在相應(yīng)于濾板的支撐凸緣物處和支撐區(qū)域?qū)V布進行局部加強，那么就不必另加襯布。每個過濾系統(tǒng)都對應(yīng)一個臨界壓力，在此壓力下，除塵濾芯濾布上粒子的架橋會崩壞，從而引起濾布孔隙的堵塞。臨界壓力要在實驗室中通過試驗得到，即在提高過濾壓力值的情況下，掃地車除塵濾芯進行一系列過濾試驗，再利用過濾理論對試驗數(shù)據(jù)進行分析。